•Kompletna konstrukcja stalowa spawana, o odpowiedniej wytrzymałości i sztywności;
•Hydrauliczna konstrukcja skoku w dół, niezawodna i płynna;
•Mechaniczna jednostka zatrzymująca, synchroniczny moment obrotowy i wysoka precyzja;
•Ogranicznik tylny wykorzystuje mechanizm ogranicznika tylnego w postaci śruby typu T z gładkim prętem, który jest napędzany silnikiem;
•Górne narzędzie z mechanizmem kompensacji naprężenia, w celu zagwarantowania wysokiej precyzji gięcia;
•System sterowania numerycznego TP10S;
• Ekran dotykowy TP10S
• Obsługa programowania kąta i przełączania programowania głębokości • Obsługa ustawień biblioteki form i produktów
• Każdy stopień umożliwia swobodne ustawienie wysokości otworu
• Położenie punktu zmiany biegów można swobodnie kontrolować
• może realizować ekspansję wieloosiową Y1, Y2, R
• Obsługa mechanicznego sterowania stołem roboczym z wywinięciem
• obsługuje duży program automatycznego generowania łuków kołowych
• Obsługa górnego martwego punktu, dolnego martwego punktu, luźnej stopki, opóźnienia i innych opcji zmiany kroku, co skutecznie zwiększa wydajność przetwarzania. • Obsługa prostego mostka elektromagnesu
• Obsługa w pełni zautomatyzowanej funkcji pneumatycznego mostu paletowego • Obsługa automatycznego gięcia, realizacja bezobsługowej kontroli gięcia i obsługa do 25 kroków automatycznego gięcia
• Obsługa funkcji sterowania czasem konfiguracji grupy zaworów, szybkie zwalnianie, powrót, działanie odciążające i działanie zaworu
• posiada 40 bibliotek produktów, każda biblioteka produktów ma 25 kroków, duży łuk kołowy obsługuje 99 kroków
·Urządzenie mocujące górne narzędzie jest zaciskiem szybkim
·Dno matrycy Multi-V z różnymi otworami
·Śruba kulowa/prowadnica liniowa charakteryzują się wysoką precyzją
·Platforma ze stopu aluminium, atrakcyjny wygląd,
I zmniejsz zarysowania obrabianego przedmiotu.
· Klin wypukły składa się z zestawu wypukłych ukośnych klinów o ściętej powierzchni. Każdy wystający klin jest zaprojektowany przez analizę elementów skończonych zgodnie z krzywą ugięcia suwaka i stołu roboczego.
·System sterowania CNC oblicza wymaganą wartość kompensacji na podstawie siły obciążenia. Siła ta powoduje ugięcie i odkształcenie pionowych płyt suwaka i stołu. I automatycznie kontroluje względny ruch wypukłego klina, aby skutecznie skompensować odkształcenie ugięcia spowodowane przez suwak i podnośnik stołu, i uzyskać idealny gięty przedmiot obrabiany.
·Zastosowano zacisk szybkiej wymiany 2 V dla dolnej matrycy
·Osłona bezpieczeństwa Lasersafe PSC-OHS, komunikacja pomiędzy sterownikiem CNC a modułem sterowania bezpieczeństwem
· Podwójna belka zabezpieczająca znajduje się 4 mm pod czubkiem górnego narzędzia, chroniąc palce operatora; trzy obszary (przód, środek i środek) narzędzia można elastycznie zamknąć, co zapewnia złożoną obróbkę gięcia pudełek; punkt wyciszenia znajduje się 6 mm, co umożliwia wydajną i bezpieczną produkcję.
· Po zaznaczeniu gięcia płyta podporowa może realizować funkcję obracania. Kąt i prędkość śledzenia są obliczane i kontrolowane przez sterownik CNC, przesuwając się wzdłuż prowadnicy liniowej w lewo i w prawo.
· Wysokość można regulować ręcznie w górę i w dół, przód i tył można również regulować ręcznie, aby dopasować do różnych otworów matrycy dolnej
· Platforma podporowa może być wykonana ze szczotki lub rury ze stali nierdzewnej, w zależności od rozmiaru przedmiotu obrabianego. Można wybrać dwa połączenia podpór lub ruch oddzielny.
Układ hydrauliczny
Zastosowanie zaawansowanego, zintegrowanego systemu hydraulicznego zmniejsza ilość instalowanych rurociągów i gwarantuje wysoki stopień niezawodności i bezpieczeństwa pracy maszyny.
Prędkość ruchu suwaka może być realizowana. Szybkie opadanie, powolne zginanie, szybki powrót do tyłu i szybkie opuszczanie, prędkość zwalniania mogą być odpowiednio regulowane.
Układ sterowania elektrycznego
Elementy i materiały elektryczne spełniają międzynarodowe standardy, są bezpieczne, niezawodne i trwałe.
Maszyna korzysta z zasilania trójfazowego czteroprzewodowego 50 Hz, 380 V. Silnik maszyny korzysta z zasilania trójfazowego 380 V, a lampa liniowa korzysta z zasilania jednofazowego 220 V. Transformator sterujący korzysta z zasilania dwufazowego 380 V. Wyjście transformatora sterującego jest wykorzystywane przez pętlę sterowania, z czego 24 V służy do sterowania tylnym zderzakiem i elektromagnetycznymi zaworami odwracającymi. Wskaźnik zasilania 6 V, 24 V zasila inne elementy sterujące.
Skrzynka elektryczna maszyny znajduje się po jej prawej stronie i jest wyposażona w otwieracz drzwi i wyłącznik zasilania. Wszystkie elementy sterujące maszyny są skoncentrowane w skrzynce elektrycznej, z wyjątkiem przełącznika nożnego. Funkcje każdego elementu roboczego są oznaczone symbolem obrazkowym znajdującym się nad nim. Po otwarciu drzwi skrzynki elektrycznej zasilanie może zostać automatycznie odcięte, a jeśli konieczna będzie naprawa pod napięciem, można je ręcznie zresetować, wysuwając dźwignię mikrowyłącznika.
Przedni i tylny wskaźnik
Przedni wspornik: Jest umieszczony z boku stołu roboczego i zabezpieczony śrubami. Może być używany jako podpora podczas gięcia szerokich i długich arkuszy.
Tylny ogranicznik: Przyjmuje mechanizm tylnego ogranicznika ze śrubą kulową i prowadnicą liniową napędzaną przez serwomotor i synchroniczny pasek zębaty. Wysoce precyzyjny palec pozycjonujący można łatwo przesuwać w lewo i prawo na podwójnej liniowej belce prowadzącej, a obrabiany przedmiot jest wyginany „tak jak chcesz”.