Maszyny do cięcia laserem światłowodowym stopniowo pojawiały się we wszystkich zakątkach naszego życia. Maszyny do cięcia laserowego są stosowane głównie w obróbce blachy, produkcji reklam, przyborów kuchennych i innych gałęziach przemysłu. Cięcie laserowe jest bardziej odpowiednie dla przemysłu. Można nią ciąć duże materiały metalowe, co ma wiele zalet, których nie mają inne maszyny. W projektach związanych z obróbką metali kilka kluczowych czynników przyczyniło się do spopularyzowania technologii cięcia laserowego. Po pierwsze, cięcie laserowe charakteryzuje się niezrównaną precyzją, co jest ogromną zaletą tradycyjnej technologii cięcia. Ponadto cięcie laserowe gwarantuje pierwszorzędną wydajność, o ile potrzebne jest czyste cięcie i gładsze krawędzie, ponieważ cięcie energią lasera za pomocą silnie skupionej wiązki pozwala zachować ścisłą tolerancję wokół żądanego obszaru cięcia. W praktycznym zastosowaniu wycinarki laserowej jakie są główne zalety?
Zalety laserów światłowodowych w porównaniu z innymi rodzajami mocy lasera
1. Największa zaleta: połączone światło stało się elastycznym włóknem. To pierwsza przewaga laserów światłowodowych nad innymi typami. Ponieważ światło znajduje się już we włóknie, łatwo jest je dostarczyć do ruchomego elementu skupiającego. W tym przypadku bardzo ważne jest cięcie laserowe, spawanie i zwijanie metali i polimerów.
2. Wysoka moc wyjściowa. To druga przewaga laserów światłowodowych nad innymi typami. Lasery światłowodowe mają obszar aktywny o długości kilku kilometrów i dlatego mogą zapewniać bardzo duże wzmocnienie optyczne. W rzeczywistości mogą obsługiwać ciągłą moc wyjściową na poziomie kilowatów ze względu na wysoki stosunek powierzchni do objętości światłowodu, który umożliwia wydajne chłodzenie.
3. Wysoka jakość optyczna: Właściwości falowodu światłowodu zmniejszają lub eliminują zniekształcenia termiczne ścieżki optycznej, często skutkując wiązką wysokiej jakości o ograniczonej dyfrakcji. Kompaktowy rozmiar: porównując lasery światłowodowe, lasery prętowe lub gazowe o porównywalnej mocy, włókna można zginać i zwijać, aby zaoszczędzić miejsce.
4. Niższy koszt posiadania.
W tym przypadku nowoczesna technologia wykorzystuje lasery światłowodowe do tworzenia wysokowydajnych urządzeń do powierzchniowej fali akustycznej (SAW). Lasery te zwiększają wydajność i obniżają koszty posiadania w porównaniu ze starszymi laserami na ciele stałym. Maszyna do cięcia laserem światłowodowym nie przetwarza żadnych zniekształceń i ma dobrą zdolność adaptacji materiału. Niezależnie od materiału, można go wyciąć poprzez jednorazowe precyzyjne szybkie prototypowanie za pomocą lasera. Szczelina jest wąska, a jakość cięcia jest dobra. Może osiągnąć automatyczny układ cięcia, zagnieżdżanie, poprawić stopień wykorzystania materiału i dobre korzyści ekonomiczne.
5. Wysoka jakość cięcia
Ze względu na małą plamkę lasera, dużą gęstość energii i dużą prędkość cięcia, cięcie laserowe pozwala uzyskać lepszą jakość cięcia. Nacięcie jest wąskie, obie strony szczeliny są równoległe, a prostopadłość do powierzchni jest dobra, a dokładność wymiarowa wycinanych części jest wysoka. Powierzchnia cięcia jest gładka i piękna, można ją nawet wykorzystać jako ostatni etap przetwarzania bez obróbki, a części można wykorzystać bezpośrednio.
6. Niska strata
Wycinarka laserowa charakteryzuje się dużą szybkością cięcia, wysokim stopniem automatyzacji, łatwą obsługą i niską pracochłonnością, co może znacznie zmniejszyć zapotrzebowanie na siłę roboczą, a jednocześnie zapotrzebowanie na materiały eksploatacyjne jest, ogólnie rzecz biorąc, niskie. Codzienne materiały eksploatacyjne to wyłącznie gaz i woda chłodząca. Jest również wolny od zanieczyszczeń i przyjazny dla środowiska.
Czas publikacji: 19 września 2022 r
