Laserowe maszyny do cięcia metalu CNC stały się niezbędnym wyposażeniem mechanicznym zakładów obróbki metali. Wiele fabryk blach boryka się z wieloma problemami po zakupie sprzętu. Dokładność obróbki nie jest osiągalna, a awarie sprzętu powtarzają się. To frustracja szefa. Jakie zatem parametry powinna spełniać dobra laserowa maszyna do cięcia metalu CNC?
Po pierwsze: produkcja konstrukcji łoża maszyny do cięcia laserowego metalu
Łoże laserowej maszyny do cięcia metalu CNC jest zazwyczaj spawane. Im grubszy materiał, tym lepsza stabilność. Po wybraniu materiału, łoże jest cięte i spawane. Zazwyczaj do cięcia materiałów używa się laserów. Cięte materiały są regularne, a powierzchnia styku jest równa, co zapewnia lepszą jakość spawania. Obecnie 80% producentów na rynku spawa ręcznie, a jakość spawania jest przeciętna. Producenci markowi stosują spawanie robotami i spawanie segmentowe, a spawanie jest trwałe i niezawodne. Po spawaniu łoża konieczne jest przeprowadzenie obróbki starzeniowej. Obróbka starzeniowa może wyeliminować naprężenia powstające podczas spawania i zwiększyć stabilność konstrukcji łoża. Im bardziej złożony jest proces produkcyjny łoża, tym wyższe są koszty produkcji, a tym samym dłuższa żywotność i precyzja urządzenia.
Po drugie: wybór akcesoriów do laserowych maszyn CNC do cięcia metalu
Najczęstszym problemem w fabrykach blach, w których używane są laserowe maszyny do cięcia metalu, jest to, że wszelkiego rodzaju drobne akcesoria nie psują się, co powoduje, że sprzęt staje się bezużyteczny i zatrzymuje produkcję. Producenci laserowych maszyn do cięcia metalu zwracają uwagę na marketing szeptany i markę. Priorytetem przy wyborze akcesoriów jest jakość akcesoriów i serwis posprzedażowy. Koszt akcesoriów i cena laserowych maszyn do cięcia metalu są wysokie, ale po dostarczeniu sprzętu do klientów, im dłużej pracujesz efektywnie, tym większy zysk generujesz dla swoich klientów. Wielu małych producentów laserowych maszyn do cięcia metalu wybiera te oferujące niskie ceny akcesoriów, nie zwracając uwagi na jakość. Nawet jeśli firma ma słabą reputację, decydują się na przerejestrowanie marki, aby móc działać. W branży laserowych maszyn do cięcia metalu większość producentów ma wiele starych marek, a niektórzy nawet ponad 5 marek laserowych maszyn do cięcia metalu. Wybierając takiego producenta, należy zachować ostrożność.
Po trzecie: kontrola jakości sprzętu
Sprzęt wymaga kontroli jakości zarówno podczas montażu, jak i po jego zakończeniu. Dobry sprzęt musi przejść kontrolę jakości przed opuszczeniem fabryki. Kontrola jakości jest koniecznością. Kontrola ma na celu zapewnienie, że każdy proces montażu sprzętu spełnia wysokie standardy.
Wycinarka laserowa CNC do metalu produkowana przez LXSHOW LASER wykorzystuje wysokiej jakości stół roboczy i akcesoria oraz posiada własny, niezależny i niezawodny system kontroli jakości. Każda z naszych wycinarek laserowych jest testowana profesjonalnym sprzętem po zakończeniu produkcji, co gwarantuje, że wszystkie maszyny opuszczające fabrykę spełniają wszelkie standardy i nie budzą żadnych wątpliwości. LXSHOW LASER posiada również silny zespół posprzedażowy. Jeśli po użyciu Twoja maszyna napotka jakiekolwiek problemy, zapewnimy profesjonalne rozwiązania w ciągu 12 godzin.
Jeśli chcesz kupić maszynę CNC do laserowego cięcia metalu, LXSHOW LASER chętnie odpowie na Twoje pytania!
Czas publikacji: 24-08-2022
