kontakt
Media społecznościowe

LXRF-6030 Najlepiej sprzedająca się maszyna do napawania laserowego z jedną osią otaczającą metal

1
2
3
1
2
3
LXRF-6030 Najlepiej sprzedająca się maszyna do napawania laserowego z jedną osią otaczającą metal
5

Dysza do podawania proszku

1. Trójdrożna/czterodrożna współosiowa dysza podająca proszek: proszek jest bezpośrednio wyprowadzany z trójdrożnej/czterodrożnej dyszy, zbieżny w jednym punkcie, punkt zbieżności jest mały, kierunek proszku jest mniej zależny od grawitacji, a kierunkowość jest dobra, odpowiednia do trójwymiarowej renowacji laserowej i drukowania 3D.
2. Pierścieniowa współosiowa dysza podająca proszek: Proszek jest wprowadzany przez trzy lub cztery kanały, a po wewnętrznej homogenizacji proszek jest wyprowadzany w pierścieniu i zbiega się. Punkt zbieżności jest stosunkowo duży, ale bardziej jednolity i bardziej odpowiedni do topienia laserowego z dużymi punktami. Nadaje się do napawania laserowego o kącie nachylenia w granicach 30°.
3. Dysza do bocznego podawania proszku: prosta konstrukcja, niski koszt, wygodna instalacja i regulacja; odległość między wylotami proszku jest duża, a kontrola proszku i światła jest lepsza. Jednak wiązka lasera i wejście proszku są asymetryczne, a kierunek skanowania jest ograniczony, więc nie może wygenerować jednolitej warstwy okładziny w żadnym kierunku, więc nie nadaje się do okładzin 3D.
4. Dysza podająca proszek w kształcie pręta: podawanie proszku z obu stron, po homogenizacji przez moduł wylotowy proszku, wylot proszku w kształcie pręta i zbieranie go w jednym miejscu w celu utworzenia plamki proszku w kształcie paska o wymiarach 16 mm * 3 mm (konfigurowalnej), a odpowiadająca jej kombinacja plamek w kształcie paska umożliwia realizację wielkoformatowej naprawy powierzchni laserowej i znacznie zwiększa wydajność.

Podajnik proszku


Główne parametry podajnika prochowego dwulufowego

Podajnik prochu model: EMP-PF-2-1
Cylinder do podawania proszku: dwucylindrowy podajnik proszku, sterowany niezależnie przez PLC
Tryb sterowania: szybkie przełączanie między trybem debugowania i trybem produkcyjnym
Wymiary: 600mmX500mmX1450mm (długość, szerokość i wysokość)
Napięcie: 220VAC, 50HZ;
Moc: ≤1kw
Wielkość cząstek proszku nadającego się do wysłania: 20-200μm
Prędkość tarczy podającej proszek: 0-20 obr./min., płynna regulacja prędkości;
Dokładność powtarzalności podawania proszku: <±2%;
Wymagane źródło gazu: azot/argon
Inne: Interfejs operacyjny można dostosować do wymagań

6
7

Pirometr laserowy

Zamknięta pętla regulacji temperatury, np. hartowanie laserowe, napawanie i obróbka powierzchni, umożliwia dokładne utrzymanie temperatury hartowania krawędzi, wypukłości lub otworów.

Zakres temperatur testu wynosi od 700℃ do 2500℃.

Sterowanie w pętli zamkniętej, do 10kHz.

Potężne pakiety oprogramowania dla
konfiguracja procesu, wizualizacja i
przechowywanie danych.

Przemysłowe terminale l/O z cyfrowym 24V i analogowym l/O 0-10V do linii automatyzacji
integracja i połączenie laserowe.

Zalety napawania laserowego

3
4

Zastosowania powlekania laserowego

●W przemyśle motoryzacyjnym, na przykład zawory silnika, rowki cylindrów, koła zębate, gniazda zaworów wydechowych i niektóre części wymagające wysokiej odporności na zużycie, odporność cieplną i odporność na korozję;
●W przemyśle lotniczym niektóre proszki stopowe są nakładane na powierzchnię stopów tytanu, aby rozwiązać problem stopów tytanu. Wady dużego współczynnika tarcia i słabej odporności na zużycie;
●Po obróbce powierzchni formy w przemyśle formowym metodą napawania laserowego jej twardość powierzchni, odporność na zużycie i odporność na wysoką temperaturę ulegają znacznej poprawie;

●Zastosowanie napawania laserowego rolek w przemyśle stalowym stało się bardzo powszechne.

Zastosowania powlekania laserowego

Jeśli chcesz wiedzieć, czy napawanie laserowe jest dla Ciebie odpowiednie, musisz odpowiedzieć sobie na następujące pytania:

1. Z jakiego materiału wykonany jest Twój produkt; jaki materiał wymaga pokrycia;

2. Kształt i rozmiar produktu, najlepiej dostarczyć zdjęcia;

3. Twoje szczególne wymagania dotyczące przetwarzania: pozycja przetwarzania, szerokość, grubość i wydajność produktu po przetworzeniu;

4. Potrzeba wydajności przetwarzania;

5. Jakie są wymagania dotyczące kosztów?

6. Typ lasera (światłowód czy półprzewodnik), jego moc i pożądany rozmiar ogniskowej; czy jest to robot pomocniczy czy obrabiarka;

7. Czy znasz proces napawania laserowego i potrzebujesz wsparcia technicznego;

8. Czy istnieją jakieś precyzyjne wymagania dotyczące ciężaru głowicy napawania laserowego (szczególnie należy wziąć pod uwagę ciężar robota podczas jego podtrzymywania);

9. Jaki jest wymagany czas dostawy?

10. Czy potrzebujesz korekty (wsparcia korekty)


Produkty powiązane

robot
robot
robot
robot
robot
robot