kontakt
Media społecznościowe

LXRF-6030 Wysokoprecyzyjny jednoosiowy pozycjoner do napawania laserowego, robot CNC

1
2
3
1
2
3
LXRF-6030 Wysokoprecyzyjny jednoosiowy pozycjoner do napawania laserowego, robot CNC
5

Dysza dozująca proszek

1. Trójdrożna/czterodrożna współosiowa dysza podająca proszek: proszek jest bezpośrednio wyprowadzany z trójdrożnej/czterodrożnej dyszy, zbieżny w jednym punkcie, punkt zbieżności jest mały, kierunek proszku jest mniej zależny od grawitacji, a kierunkowość jest dobra, odpowiednia do trójwymiarowej renowacji laserowej i drukowania 3D.
2. Pierścieniowa, współosiowa dysza podająca proszek: Proszek jest wprowadzany trzema lub czterema kanałami, a po wewnętrznej homogenizacji, proszek jest wyprowadzany pierścieniem i zbiega się. Punkt zbieżności jest stosunkowo duży, ale bardziej jednorodny i lepiej nadaje się do topienia laserowego z dużymi punktami. Nadaje się do napawania laserowego o kącie nachylenia do 30°.
3. Boczna dysza dozująca proszek: prosta konstrukcja, niski koszt, wygodna instalacja i regulacja; odległość między wylotami proszku jest duża, a kontrola proszku i światła lepsza. Jednakże wiązka laserowa i wejście proszku są asymetryczne, a kierunek skanowania ograniczony, co uniemożliwia uzyskanie jednolitej warstwy powłoki w dowolnym kierunku. Z tego powodu rozwiązanie to nie nadaje się do napawania 3D.
4. Dysza podająca proszek w kształcie pręta: podawanie proszku z obu stron, po homogenizacji przez moduł wylotowy proszku, wylot proszku w kształcie pręta, który zbiera się w jednym miejscu, tworząc 16 mm * 3 mm (konfigurowalny) punkt proszku w kształcie paska, a odpowiadająca mu kombinacja punktów w kształcie paska umożliwia wielkoformatową naprawę powierzchni laserem i znacznie zwiększa wydajność.

Podajnik proszku


Główne parametry podajnika prochu dwulufowego

Podajnik prochu model: EMP-PF-2-1
Cylinder do podawania proszku: dwucylindrowy podajnik proszku, sterowany niezależnie przez PLC
Tryb sterowania: szybkie przełączanie między trybem debugowania i trybem produkcyjnym
Wymiary: 600mmX500mmX1450mm (długość, szerokość i wysokość)
Napięcie: 220VAC, 50Hz;
Moc: ≤1 kW
Wielkość cząstek proszku nadającego się do wysłania: 20-200μm
Prędkość tarczy podającej proszek: 0-20 obr./min., płynna regulacja prędkości;
Dokładność powtarzania podawania proszku: <±2%;
Wymagane źródło gazu: azot/argon
Inne: Interfejs operacyjny można dostosować do wymagań

6
7

Pirometr laserowy

Zamknięta pętla regulacji temperatury, np. hartowanie laserowe, nakładanie powłok i obróbka powierzchni, umożliwia dokładne utrzymanie temperatury hartowania krawędzi, wypukłości lub otworów.

Zakres temperatur testu wynosi od 700℃ do 2500℃.

Sterowanie w pętli zamkniętej, do 10 kHz.

Potężne pakiety oprogramowania dla
konfiguracja procesu, wizualizacja i
przechowywanie danych.

Przemysłowe terminale I/O z cyfrowym 24V i analogowym 0-10V I/O do linii automatyzacji
integracja i połączenie laserowe.

Zalety napawania laserowego

3
4

Zastosowania napawania laserowego

●W przemyśle motoryzacyjnym, na przykład zawory silnika, rowki cylindrów, przekładnie, gniazda zaworów wydechowych i niektóre części wymagające dużej odporności na zużycie, odporność na ciepło i odporność na korozję;
●W przemyśle lotniczym niektóre proszki stopowe są nakładane na powierzchnię stopów tytanu, aby rozwiązać problem stopów tytanu. Wady to wysoki współczynnik tarcia i niska odporność na zużycie;
●Po obróbce powierzchni formy w przemyśle formowym metodą napawania laserowego, jej twardość powierzchni, odporność na zużycie i odporność na wysoką temperaturę ulegają znacznej poprawie;

●Zastosowanie napawania laserowego rolek w przemyśle stalowym stało się bardzo powszechne.


Powiązane produkty

robot
robot
robot
robot
robot
robot