A. Podwójny układ wydechowy zapewniający skuteczne usuwanie oparów, dopasowany przedni i tylny uchwyt, stopniowe, równe przetwarzanie. Tylny uchwyt wyposażony w system zbierania odpadów.
B. System elementów podtrzymujących. Podczas procesu cięcia rama podtrzymująca może zawsze podążać za rurą, zapobiegając błędom cięcia spowodowanym jej odkształceniem. Przednia część maszyny jest wyposażona w podwójne moduły podtrzymujące (przedni, tylny, lewy i prawy), co zapewnia dokładność cięcia, oraz automatyczne nachylenie i zaślepianie, zapobiegając zarysowaniom rur.
C. Maszyna jest wyposażona w specjalny uchwyt Bochu, który zapewnia lepszą dynamikę, prędkość może osiągnąć 80 obr./min, a przyspieszenie może osiągnąć 1,5G
1. Konstrukcja półotwarta, wyposażona w automatycznie podnoszone drzwi, co jest wygodne i jednocześnie gwarantuje bezpieczeństwo pracowników
2. Wytrzymałe spawane łoże, które może sprostać szybkim operacjom maszyny bez drgań
3. Przednia część maszyny jest otoczona konstrukcją mającą na celu poprawę usuwania pyłu
Dobra sztywność, wysoka precyzja, brak odkształceń w trakcie cyklu życia; Spawana aluminiowa płytka zaciskowa, formowana w procesie o wysokiej precyzji. Niska waga i dobre właściwości dynamiczne.
Zastosowano w nim pneumatyczny zacisk po obu stronach, który umożliwia automatyczną modulację środka. Zakres regulacji przekątnej wynosi 20–220 mm (opcjonalnie 320/350 mm).
Automatyczny uchwyt pneumatyczny, regulowany i stabilny, szerszy zakres mocowania i większa siła zacisku. Nieniszczący zacisk rur, szybkie automatyczne centrowanie i zaciskanie rur, większa stabilność pracy. Uchwyt jest mniejszy, bezwładność obrotowa jest niska, a dynamika wysoka. Samocentrujący uchwyt pneumatyczny, tryb przekładni zębatej, wyższa sprawność przekładni, długa żywotność i wysoka niezawodność.
Zastosowano w nim inteligentną konstrukcję podtrzymującą rurę, która pozwala rozwiązać problemy z odkształceniami w procesie cięcia długich rur
Inteligentny system alarmowy: Potrafi wykryć anomalie z wyprzedzeniem, zmniejszyć ukryte zagrożenia i podwoić skuteczność wykrywania anomalii w sprzęcie
Inteligentna ochrona przed udarem: wykrywa cały proces pracy głowicy tnącej, szybko reaguje na ryzyko i je zatrzymuje. Podwójna ochrona ze stałym limitem poprawia bezpieczeństwo sprzętu i osób oraz zmniejsza ryzyko.
System wyposażony jest w silnik serwo, umożliwia natychmiastowy rozruch, nie wymaga powrotu do stanu zerowego, nie występuje konieczność wykonania operacji odzyskiwania klucza w przypadku zaniku zasilania.
Łatwy w obsłudze i łatwy do nauczenia.
Dopasuj 20 000 danych procesowych do graficznego interfejsu programowania
Wbudowane oprogramowanie do zagnieżdżania, układ zapasów i wykorzystanie materiałów wzrosły odpowiednio o 20% i 9,5%, a liczba części zamiennych nie jest ograniczona
Obsługiwane języki: angielski, rosyjski, koreański, chiński uproszczony, chiński tradycyjny
Użyj generatora żywotności: Teoretyczna żywotność generatora wynosi 10 00000 godzin. Jeśli maszyna pracuje 8 godzin dziennie, może wytrzymać około 33 lata.
Alternatywne marki generatorów: W tym pięć następujących marek: JPT/Raycus/IPG/MAX/Nlight
Wysoka wydajność chłodzenia: Soczewka kolimatorowa i grupa soczewek ogniskujących tworzą strukturę chłodzącą, jednocześnie zwiększającą przepływ powietrza chłodzącego dyszy, skuteczną ochronę dyszy, korpus ceramiczny, wydłużony czas pracy.
Otwór przelotowy światła: Dzięki średnicy porów wynoszącej 35 mm skutecznie redukuje zakłócenia światła rozproszonego, zapewniając jakość cięcia i żywotność.
Automatyczne ustawianie ostrości: Automatyczne ustawianie ostrości, ograniczenie ingerencji człowieka, prędkość ustawiania ostrości 10 m/min, dokładność powtarzania 50 mikronów.
Wysoka prędkość cięcia: czas wstępnego dziurkowania blachy ze stali węglowej o grubości 25 mm < 3 s przy mocy 3000 W znacznie zwiększa wydajność cięcia.
Wskazówki: Części eksploatacyjne urządzenia do cięcia laserem światłowodowym obejmują: dyszę tnącą (≥500h), soczewkę ochronną (≥500h), soczewkę skupiającą (≥5000h), soczewkę kolimatora (≥5000h), korpus ceramiczny (≥10000h). Kupując urządzenie, możesz opcjonalnie kupić niektóre części eksploatacyjne.
Wycinarka laserowa LXSHOW jest wyposażona w niemiecką zębatkę Atlanta, japoński silnik Yaskawa i tajwańskie szyny Hiwin. Dokładność pozycjonowania obrabiarki wynosi 0,02 mm, a przyspieszenie cięcia 1,5 G. Żywotność maszyny wynosi ponad 15 lat.
Numer modelu:LX62TH
Czas realizacji:10-25 dni roboczych
Termin płatności:T/T;Alibaba Trade Assurance;West Union;Payple;L/C.
Rozmiar maszyny:9340*1560*1615mm (około)
Waga maszyny:8000 kg
Marka:LXSHOW
Gwarancja:3 lata
Wysyłka:Drogą morską/lądową
| Model maszyny | LX62TH |
| Moc generatora | 1000/1500/2000/3000/4000/6000/8000W(fakultatywny) |
| Wymiar | 1580*11900*2260 mm |
| Zakres zaciskania | Φ20-Φ220 mm (można dostosować 300/350 mm) |
| Powtarzalna dokładność pozycjonowania | ±0,02 mm |
| Określone napięcie i częstotliwość | 380 V 50/60 Hz |
Materiały aplikacyjne:
Głównie używana do cięcia laserem światłowodowym maszyna do cięcia metalu nadaje się do cięcia stali nierdzewnej, stali niskowęglowej, stali węglowej, stali stopowej, stali sprężynowej, żelaza, rur ocynkowanych, aluminium, miedzi, mosiądzu, brązu, tytanu i innych metali.
Branża zastosowań:
Stosowane w obróbce blach, lotnictwie, lotach kosmicznych, elektronice, urządzeniach elektrycznych, częściach metra, samochodach, maszynach, elementach precyzyjnych, statkach, sprzęcie metalurgicznym, windach, sprzęcie gospodarstwa domowego, upominkach i rzemiośle, obróbce narzędzi, ozdób, reklamie, zagranicznym przetwórstwie metali w różnych gałęziach przemysłu wytwórczego.