Strony
Łóżko o konstrukcji wiszącej z boku, jednoczęściowe, spawane Łóżko ma konstrukcję podwieszaną na boku i jednoczęściowe łóżko spawane, które jest wyżarzane w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych. Po obróbce zgrubnej, przed obróbką wykańczającą przeprowadza się starzenie wibracyjne, co znacznie poprawia sztywność i stabilność obrabiarki oraz zapewnia dokładność obrabiarki. Napęd serwosilnika prądu przemiennego jest sterowany za pomocą układu sterowania numerycznego, a uchwyt realizuje ruch posuwisto-zwrotny w kierunku Y za napędami silnika, realizując szybki ruch i ruch posuwu. Zarówno zębatka osi Y, jak i prowadnica liniowa wykonane są z produktów o dużej precyzji, co skutecznie gwarantuje dokładność przekładni; kontrolowane są wyłączniki krańcowe na obu końcach skoku, a jednocześnie instaluje się twarde urządzenie ograniczające, co skutecznie zapewnia bezpieczeństwo ruchu obrabiarki; obrabiarka jest wyposażona w automatyczne urządzenie smarujące, które w regularnych odstępach czasu dodaje olej smarowy do ruchomych części łoża, aby zapewnić pracę części ruchomych w dobrym stanie, co może wydłużyć żywotność szyn prowadzących, kół zębatych i zębatek.
Na łóżku zamontowane są 2 zestawy mechanizmów podtrzymujących, dostępne w dwóch typach: 1. Podpora nadążna sterowana jest przez niezależny silnik serwo, poruszająca się w górę i w dół, głównie w celu wykonywania podpory nadążnej w przypadku nadmiernego odkształcenia długich rur ciętych (rury o małych średnicach). Gdy tylny uchwyt przesunie się do odpowiedniego położenia, podporę pomocniczą można obniżyć, aby tego uniknąć.2. Wspornik koła o zmiennej średnicy jest podnoszony i opuszczany przez cylinder i można go ręcznie ustawić w różnych pozycjach skali, aby wspierać rury o różnych średnicach.
Uchwyt jest podzielony na przedni i tylny, dwa pneumatyczne uchwyty o pełnym skoku, oba mogą poruszać się w kierunku Y. Uchwyt tylny odpowiada za zaciskanie i podawanie rury, natomiast uchwyt przedni montowany jest na końcu łoża do mocowania materiałów. Przednie i tylne uchwyty są napędzane odpowiednio przez serwomotory, aby osiągnąć synchroniczny obrót. Pod wspólnym zaciskiem podwójnych uchwytów można wykonać cięcie krótkiego ogona, a krótki ogon ust może osiągnąć 20-40 mm, wspierając jednocześnie cięcie krótkiego ogona z dłuższym ogonem. Przecinarka do rur serii TN wykorzystuje metodę ruchu i unikania uchwytu, która może realizować cięcie za pomocą dwóch uchwytów przez cały czas i nie powoduje, że rura będzie zbyt długa i niestabilna, a precyzja nie jest wystarczająca .
Belka poprzeczna urządzenia osi X przyjmuje konstrukcję suwnicową, która jest spawana za pomocą kombinacji kwadratowej rury i blachy stalowej. Element suwnicy jest zamocowany na łóżku, a oś X napędzana jest przez serwomotor napędzający zębatkę i zębnik, aby zrealizować ruch posuwisto-zwrotny płyty przesuwnej w kierunku X. W procesie ruchu wyłącznik krańcowy kontroluje skok, aby ograniczyć położenie, aby zapewnić bezpieczeństwo działania systemu. Jednocześnie oś X/Z ma własną osłonę organów, aby chronić konstrukcję wewnętrzną i osiągnąć lepszą ochronę i efekty usuwania kurzu. Urządzenie z osią Z realizuje głównie ruch głowicy lasera w górę i w dół. Oś Z może służyć jako oś CNC do wykonywania własnego ruchu interpolacyjnego, a jednocześnie może być powiązana z osiach X i Y, a także można je przełączać do kontroli następczej w celu zaspokojenia potrzeb różnych sytuacji.
